Structura corpului ceainicului este de obicei cilindrică verticală, iar raportul său înălțime-diametru este determinat în principal de funcționarea raportului înălțime-diametru de umplere a lichidului recipientului și de dimensiunea factorului de încărcare. Raportul înălțime-diametru al recipientului depinde de natura materialului din recipient, de caracteristicile de agitare și de numărul de straturi de agitare, în general 1~1,3, iar maximul poate ajunge la 6. Forma fundului ibricului este cu fund plat, cu fund oval, cu fund conic etc., iar uneori poate fi folosit și fierbător pătrat. În același timp, în conformitate cu cerințele de transfer de căldură ale procesului, se poate adăuga o jachetă în exteriorul ibricului și poate fi trecut mediul care transportă căldura, cum ar fi aburul și apa de răcire; Când zona de transfer de căldură este insuficientă, în interiorul ceainicului poate fi instalată o bobină.
La selectarea vasului de amestecare, forma și dimensiunea vasului de amestec trebuie determinate în funcție de scara de producție (adică, capacitatea de manipulare a materialului), scopul operațiunii de amestecare și caracteristicile materialului, iar coeficientul de încărcare ar trebui să fie rezonabil. selectat la determinarea volumului vasului de amestecare, astfel încât să maximizeze rata de utilizare a echipamentului. Dacă nu există o nevoie specială, trebuie selectat recipientul cilindric vertical cel mai frecvent utilizat pentru ibric și trebuie selectat raportul corespunzător înălțime-diametru al cilindrului (sau raportul înălțime-diametru al lichidului recipientului). Dacă există o cerință pentru transferul de căldură, o structură de jachetă trebuie să fie stabilită în afara ceainicului. Tipurile de jachete includ jachete integrale, jachete spiralate, jachete semi-pipe și jachete tip fagure, iar efectul de transfer de căldură este îmbunătățit secvențial, dar costul de producție este de asemenea crescut în consecință.