Echipament de amestecare
De ce să ne alegeți?
Experiență bogată
De la înființarea sa, Gaokangmedical-lab s-a dezvoltat într-o întreprindere cuprinzătoare care integrează echipamente chimice R&D, producție și personalizare a proceselor prin inovare tehnologică continuă și extindere a pieței.
Gamă largă de aplicații
Produsele sunt utilizate pe scară largă în laboratoare, instituții de cercetare științifică, universități, întreprinderi chimice, spitale, energie nouă, agricultură, alimente, metalurgie, minerit, construcții, petrol și alte industrii.
Calitate fiabilă a produsului
Compania este dedicată cercetării, dezvoltării și producției de echipamente de extracție la temperatură joasă pentru grăsimi și uleiuri și își asumă seturi complete de echipamente pentru grăsimi și uleiuri. Facem mai multe teste înainte de a părăsi fabrica. Și am trecut ISO 9001, CE și alte teste de calitate.
Echipamente avansate
Gaokangmedical-lab a introdus echipamente de producție automate de clasă mondială și tehnologii de producție și și-a extins continuu capacitatea de producție pentru a satisface cerințele clienților. Investiția în echipamente de producție avansate și facilități software fac întreprinderea mai internaționalizată și standardizată.
Ce este mașina industrială de amestecare a furajelor?
Mixerul de furaje este un fel de echipament de mașină utilizat special pentru amestecarea furajelor. Mixerul de furaje poate amesteca multe furaje diferite, cum ar fi cereale, proteine, vitamine, minerale, carbohidrați etc., pentru a face un furaj complet și echilibrat. Mixtoarele de furaje sunt utilizate pe scară largă în creșterea animalelor și producția de păsări de curte, ceea ce poate îmbunătăți rata de utilizare a furajelor pentru fermieri și poate îmbunătăți beneficiile economice ale agriculturii.
Ce este mixerul cu omogenizator cu ultrasunete?
Un mixer omogenizator cu ultrasunete, numit și un ultrasonicator sau un mixer cu ultrasunete, este un tip de echipament utilizat pentru prelucrarea probelor în laboratoare. Omogenizatoarele cu ultrasunete pot fi utilizate pentru spargerea peretelui celular, dispersia nanomaterialelor, extracția organică, emulsionarea ulei-apă și dizolvarea accelerată, printre alte utilizări. Potențialul său de aplicare acoperă științele vieții, științele materialelor, farmaceutice, științe ale mediului, chimie și alte domenii.
-
![Uscător de con de dublu]()
Uscător de con de dubluUscătorul nostru dublu de con este conceput special pentru industriile farmaceutice, alimentare și chimice fine. Acestea obțin uscare uniformă și amestecare blândă a materialelor prin structura...Mai mult -
![Blender cu panglică orizontală]()
Blender cu panglică orizontalăBlenderul cu panglică orizontală este general utilizat în amestecarea materialului vâscos sau adeziv de pulbere sau amestecarea pulberii care trebuie să adauge lichid și să pună material.Mai mult -
![Mixer cu șuruburi orizontale]()
Mixer cu șuruburi orizontaleMixerul cu șuruburi orizontale este un jgheab orizontal din oțel inoxidabil - mixer de tip. Este utilizat în industria farmaceutică, chimică și alimentară pentru amestecarea materialelor pudră sau...Mai mult -
![V mixer de tip v]()
V mixer de tip vProiectarea structurii unice în formă de V în formă de V poate asigura că materialele sunt complet răsucite și distribuite uniform în timpul procesului de amestecare, obținând astfel un efect de...Mai mult -
![Reactor cu ultrasunete]()
Reactor cu ultrasuneteReactor cu ultrasunete din sticlă:Mai mult
1. compatibil cu reactorul de cadru/reactor de ridicare/reactor de filtru
2. Suportând puterea reglabilă de 20kHz și 2-3 kw
3. oferă tijă de variație de... -
![Mixer de pulbere în formă de V]()
Mixer de pulbere în formă de VMixerul de pulbere în formă de V adoptă designul cilindrului de tip V, amestecând eficient pulberea/granulele uscate cu o uniformitate de 98%, potrivită pentru industrii farmaceutice, chimice,...Mai mult -
![Mixer de suport industrial]()
Mixer de suport industrialMixerul de suport industrial este un fel de echipamente de amestecare de înaltă eficiență utilizate pe scară largă în produse chimice, alimentare, farmaceutice, materiale de construcție și alte...Mai mult -
![Echipamente de amestecare de laborator]()
Echipamente de amestecare de laboratorEchipamentele de amestecare de laborator sunt un fel de echipament de amestecare utilizat pe scară largă în industrii farmaceutice, chimice, alimentare și alte industrii. Amestecă în principal...Mai mult -
![Granulație umedă de forfecare ridicată]()
Granulație umedă de forfecare ridicatăGranulația umedă de forfecare ridicată este compusă în principal din cadru și din apendicele sale, componentele funcționale ale cilindrului și cilindrului, paleta de agitare și dispozitivul său de...Mai mult -
![Mașină de granulator umed]()
Mașină de granulator umedMașina de granulație umedă se distinge printr -o structură compactă și o densitate mare în vrac. Au caracteristici bune ale fluxului și pot fi presate în mod optim. Pentru diverse aplicații în...Mai mult -
![Mixer pur și simplu]()
Mixer pur și simpluMixerul eficient de laborator ridicat reprezintă o tehnologie de ultimă oră, cu un amestec perfect de sisteme mecanice, electrice și pneumatice, îmbunătățită de tehnologia avansată de control al...Mai mult -
![Mixer de blender de panglici]()
Mixer de blender de pangliciMixerul de blender de panglici este un fel de echipamente de amestecare de înaltă eficiență pentru pulbere, granule și materiale de înaltă vâscozitate, care este utilizat pe scară largă în...Mai mult
Avantajele mașinii de amestecare a furajelor industriale
Amestecare eficientă
Acest lucru are ca rezultat o dietă bine echilibrată pentru animale, ceea ce duce la îmbunătățirea sănătății și a productivității. Designul care economisește spațiu al mașinilor industriale de amestecare a furajelor este, de asemenea, avantajos pentru fermierii cu spațiu limitat. În plus, cerințele scăzute de întreținere ale mașinilor de amestecare a furajelor industriale le fac o alegere practică pentru fermierii care doresc să reducă timpul de nefuncționare și costurile de întreținere.
Design care economisește spațiu
Designul vertical al mixerelor de furaje este cunoscut pentru caracteristicile sale de economisire a spațiului, făcându-le o opțiune ideală pentru fermierii cu spațiu limitat. Dispunerea verticală permite o amprentă mai compactă în comparație cu mixerele orizontale, care ocupă mai mult spațiu pe podea. În plus, designul vertical permite utilizarea eficientă a spațiului vertical, ceea ce înseamnă că mixerul poate fi mai înalt și rămâne o opțiune eficientă din punct de vedere al spațiului.
Întreținere redusă
Acest lucru le face o opțiune practică și rentabilă pentru fermierii care doresc să minimizeze timpul de nefuncționare și costurile de întreținere. În plus, mașinile industriale de amestecare a furajelor oferă o calitate îmbunătățită a furajelor datorită capacității lor de a amesteca temeinic și uniform ingredientele furajelor, rezultând o dietă bine echilibrată pentru animale, care îndeplinește cerințele lor nutriționale. Cu procesul lor de amestecare eficient, designul care economisește spațiu, versatilitatea și cerințele reduse de întreținere, mașinile industriale de amestecare a furajelor sunt un instrument de încredere și eficient pentru fermierii care doresc să-și îmbunătățească gestionarea hranei pentru animale.
Versatilitate
Pe lângă designul care economisește spațiu, mașinile industriale de amestecare a furajelor oferă și avantajul versatilității. Se pot ocupa de o gamă largă de ingrediente pentru furaje, de la fân și siloz până la cereale și suplimente proteice, făcându-le o alegere excelentă pentru fermierii care trebuie să amestece diferite tipuri de hrană pentru animalele lor. Având capacitatea de a amesteca diferite tipuri de furaje, fermierii pot oferi animalelor lor o dietă bine echilibrată, care să îndeplinească cerințele lor nutriționale, ceea ce duce la îmbunătățirea sănătății și a productivității animalelor.
Calitatea hranei îmbunătățită
Când vine vorba de hrana animalelor, procesul de amestecare este critic. Și permiteți-mi să vă spun, mașinile industriale de amestecare a furajelor sunt calea de urmat dacă sunteți în căutarea unei calități de top al furajului. De ce? Deoarece procesul lor eficient de amestecare asigură distribuirea uniformă a tuturor ingredientelor, ceea ce duce la îmbunătățirea sănătății și a productivității animalelor. Deci, dacă doriți să vă duceți efectivele la următorul nivel, încercați mașinile industriale de amestecare a furajelor.
Productivitate crescută
Dacă conduceți o operațiune de creștere a animalelor, știți că eficiența și rentabilitatea sunt cheia. Și permiteți-mi să vă spun că utilizarea mașinilor industriale de amestecare a furajelor vă poate ajuta să obțineți ambele. Cu o calitate îmbunătățită a alimentului și o amestecare mai eficientă, aceste mașini pot crește productivitatea și, în cele din urmă, vă pot crește profitul. Așadar, dacă doriți să vă duceți activitatea de agricultura animală la următorul nivel, luați în considerare investiția într-o mașină industrială de amestecare a furajelor.
Tipuri de mașini industriale de amestecare a furajelor
Mixer de alimentare de tip orizontal
Acest tip de amestecător de furaje este disponibil în două tipuri și anume melc sau mulinet. Scopul utilizării unui mixer orizontal pentru furaje a fost original pentru a amesteca furaje pentru industria de alimentare. Paiele de porumb sau silozul sunt supuse unui proces inițial de zdrobire și apoi sunt amestecate cu concentratul în mixerul de furaje. De-a lungul timpului, alimentarea mixerului orizontală s-a dezvoltat odată cu adăugarea de lame la melc. Acest lucru permite o alimentare mai rapidă a fânului și a altor materiale, fără a fi nevoie de zdrobire în afara mașinii. Această tehnologie de zdrobire și amestecare a furajelor a fost utilizată încă din anii 1960, înlocuind mixerul folosit anterior și hrănitoarele pentru animale pe bază de lanț.
Mixer de alimentare de tip vertical
Acest tip de amestecător de alimentare constă în general dintr-unul sau mai multe melci cu diametru mare. După cum sugerează și numele, melcul este proiectat vertical și descendent și este echipat cu o transmisie planetară. Poziția de conducere este sub tamburul conic. Apariția acestui tip de amestecător de furaje a început să apară la începutul anilor 1990. Întreprinderile de creștere a animalelor se bazează pe acesta pentru a procesa baloti rotunzi de furaje, care sunt apoi combinați în TMR într-un singur mixer. Procesul de amestecare a ingredientelor furajelor în mixerul vertical are loc exclusiv și este susținut de forța gravitațională. Procesul de amestecare va ridica ingredientele furajelor din partea de jos, aruncate în sus și apoi din nou amestecați și amestecați până când rezultatele sunt distribuite uniform.
Configurația melcului
Deși viteza și eficiența sunt importante, mixerul ar trebui să amestece bine componentele. De la spargerea baloturilor întregi până la tăierea fânului și a paielor, încorporând siloz, cereale, minerale și concentrate, mixerul dvs. de hrană ar trebui să poată crea o rație uniformă de furaj fără supraprocesare. Există mai multe configurații de melc pe combinații pe piață, cu toate acestea, cele mai comune sunt melcurile verticale și orizontale. În funcție de dimensiunea și volumul furajului pe care doriți să îl amestecați, aveți opțiunea de a alege între unul până la patru melci în bolul de amestecare.
De lungă durată
Mixerele de alimentare trec printr-o muncă grea, așa că aveți nevoie de o mașină fabricată din materiale și mai dure. Cel mai bine este să căutați mixere de alimentare cu aceste specificații cheie, melci de 20 mm, placă inferioară de 20 mm și pereți de 10 mm. În mod ideal, fabricat din oțel de calitate 350, oțel inoxidabil sau Hardox, acolo unde este posibil.
Mărimea și tipul
Alegerea mărimii potrivite a mixerului dvs. de furaje depinde de mărimea, densitățile și cantitățile efectivului dvs. Cuvele de amestec sunt disponibile atât cu corp larg standard (2,5 m) cât și cu corpul nostru extra-larg (2,65 m) pentru a se potrivi mai bine cu balotii mari, de înaltă densitate. Corpul foarte lat oferă baloturilor mari mai mult spațiu pentru a fi trase în mixer, reducând orice material care este aruncat și permite un design cu profil mai scăzut, făcându-l mai potrivit pentru încărcătoare mai mici.
Cerințe de alimentare
Este important să evaluați modul în care vă hrăniți în prezent animalele și cum să vă potriviți apoi noul mixer de furaje. Vă hrăniți în prezent pe pământ în padoc, în jgheaburi sau în autoalimentații înalte? Un transportor transversal hidraulic cu deplasare laterală este un instrument excelent pentru alimentarea pe sol, într-un padoc sau în jgheaburi foarte scurte. Un mic lift rabatabil este ideal pentru a livra hrana în jgheaburi mai înalte și în alimentatoare cu inele, iar un lift înalt este singura modalitate prin care veți ajunge la cel mai înalt dintre autoalimentații. În cazul în care hrănirea dumneavoastră este un procent foarte mare de cereale, veți dori un sistem de livrare a melcului peste sistemul tradițional de tip curea/șipcă. Este important să cunoașteți înălțimile tuturor stațiilor de hrănire pentru a ști cel mai bine ce opțiune de alimentare se potrivește fermei dvs.
Caracteristica mașinilor industriale de amestecare a furajelor
Dimensiuni
Mașinile moderne de amestecare a furajelor sunt disponibile în diferite dimensiuni pentru a se potrivi cu scopurile de producție. Există mixere portabile, mobile și mașini de amestecare a furajelor mici, medii și la scară, în funcție de natura și scara producției.
Mixere multifuncționale
Necesitatea de a avea un mixer special a evoluat, în loc de a avea diferite tipuri de mixere pentru scopuri diferite. De exemplu, progresul tehnologic a condus la dezvoltarea mixerelor multifuncționale, cum ar fi mixarele discontinue și continue, pentru a crea un amestec omogen de ingrediente pentru furaje.
Capacitate mare
Mixerele pentru hrana animalelor de mare putere au fost dezvoltate cu un sistem încorporat de mare capacitate pentru a gestiona amestecul diferitelor categorii de ingrediente pentru furaje. Aceste mixere sunt foarte eficiente și eficiente în amestecarea omogenă a ingredientelor furajere datorită capacității lor mari.
Sistem de control îmbunătățit
Spre deosebire de mixerele tradiționale pentru hrana animalelor, care nu au un sistem de control precis al texturii amestecării furajelor. Mașinile moderne de amestecare a furajelor au un sistem îmbunătățit de control al furajului care permite utilizatorilor să ajusteze și să determine natura texturii și a amestecului de furaj de calitate.
Mixere ecologice
Mixtoarele tradiționale de alimentare descarcă mult carbon, ceea ce contribuie la încălzirea globală, dar mixerele moderne sunt proiectate cu sisteme ecologice care reduc emisiile de carbon, promovând astfel un mediu durabil.
Eficient energetic
Mixerele moderne sunt proiectate cu o tehnologie eficientă din punct de vedere energetic. Acestea consumă mai puțină energie în comparație cu mixerele tradiționale care consumă multă energie. Datorită consumului mai mic de energie, o cantitate limitată de capital este investită în combustibil, motorină și electricitate pentru mixerele de alimentare cu acționare electronică.
Design cu oțel durabil și galvanizat
Mixtoarele de furaje de înaltă tehnologie sunt proiectate cu material durabil care poate rezista la procesarea furajelor pentru o perioadă lungă de timp. Aceste materiale galvanizate previn coroziunea și rugina, crescând astfel durata de viață a malaxorelor. Spălarea și curățarea acestor baterii sunt foarte ușoare, deoarece sunt proiectate cu oțel inoxidabil.
Software de control încorporat
Există o mulțime de software încorporat pe mașina modernă de amestecare a furajelor. Software care permite utilizarea telecomenzii și a senzorului digital care va permite utilizatorilor să controleze și să monitorizeze funcționarea mixerului de hrană pentru animale de la distanță.
Sistem de siguranță încorporat
Spre deosebire de mașinile tradiționale de amestecare a furajelor, mixerele moderne de înaltă tehnologie au un sistem de siguranță încorporat care asigură siguranța malaxoarelor. Sunt construite cu un dispozitiv de precizie bine instalat pentru a se opri atunci când măcinarea și amestecul sunt finalizate pentru a preveni suprasolicitarea și, respectiv, deteriorarea.
Componentele mixerelor cu omogenizator cu ultrasunete
Traductorul ultrasonic este inima omogenizatorului cu ultrasunete, care convertește energia electrică în unde sonore de înaltă frecvență (20 kHz – 100 kHz) pentru un proces numit efect piezoelectric. Traductorul este realizat dintr-un material special numit cristale piezoelectrice. Aceste cristale sunt realizate în general din cuarț sau ceramică, care vibrează foarte repede atunci când sunt supuse unui câmp electric în schimbare. Aceste vibrații sunt transmise sondei, care amplifică și concentrează energia în probă.
Sonda este o tijă sau un corn metalic care este conectat la traductorul cu ultrasunete și scufundat în probă. Claxonul este proiectat pentru a amplifica energia de la traductor în probă. De asemenea, ar trebui să minimizeze pierderile de energie din cauza reflexiei, absorbției sau difracției. Forma și dimensiunea cornului se pot schimba în funcție de aplicație și de caracteristicile eșantionului, cum ar fi vâscozitatea, densitatea și volumul. Unele forme comune de coarne sunt cilindrice, conice și plate.
Recipientul sau vasul de probă este recipientul care deține proba în timpul procesului de omogenizare cu ultrasunete. Poate fi realizat din diferite materiale, cum ar fi sticlă, plastic, metal sau ceramică, în funcție de compatibilitatea cu proba și de energia ultrasonică. Vasul ar trebui să poată rezista undelor sonore de mare intensitate și schimbărilor asociate de temperatură și presiune fără a se rupe sau deforma. Unele vase pot avea, de asemenea, funcții de răcire sau încălzire pentru a controla temperatura probei în timpul sonicării. De asemenea, omogenizatoarele cu ultrasunete au, în general, unele caracteristici de siguranță, cum ar fi întrerupătoare de siguranță sau siguranțe.
Principiul omogenizării cu ultrasunete se bazează pe fenomenele de cavitație acustică, care apare atunci când undele sonore de mare intensitate se deplasează printr-un lichid. Când energie electrică este aplicată traductorului cu ultrasunete, aceasta este convertită în aceste unde sonore de înaltă frecvență. Aceste unde, la intrarea în lichid prin intermediul sondei, creează cicluri alternative de compresie (presiune înaltă) și rarefacție (presiune joasă). În timpul fazei de rarefacție, se formează bule microscopice sau goluri. Pe măsură ce presiunea crește în timpul fazei de compresie, aceste bule suferă colaps rapid, producând temperaturi și presiuni locale extreme. Acest lucru duce la generarea de forțe de forfecare mare, unde de șoc și microjet. Astfel de forțe intense perturbă celulele sau particulele din probă, ducând la descompunerea sau dispersarea lor în fragmente mai fine. Rezultatul este o probă omogenizată sau sonicată gata pentru diverse aplicații, inclusiv analiză, extracție, purificare sau sinteza.
Aplicații de amestecare cu omogenizator cu ultrasunete
Mixerele cu omogenizator cu ultrasunete pot fi folosite pentru a distruge celulele și a extrage ADN, ARN sau proteine din probe biologice, cum ar fi țesuturi, celule, bacterii sau viruși. Undele sonore de mare intensitate pot sparge membranele celulare și elibera componentele intracelulare, care pot fi apoi izolate și analizate.
Mixerele cu omogenizator cu ultrasunete pot fi folosite pentru a amesteca și omogeniza diferite substanțe, cum ar fi pulberi, lichide sau gaze, prin aplicarea undelor sonore de înaltă frecvență. Acest lucru poate îmbunătăți uniformitatea și consistența amestecului și poate îmbunătăți reactivitatea sau solubilitatea componentelor.
Mixerele cu omogenizare cu ultrasunete pot fi utilizate pentru a îndepărta bulele de aer sau gazele captate din lichide, cum ar fi solvenți, acoperiri sau rășini. Undele sonore de mare intensitate pot crea bule de cavitație care se prăbușesc și eliberează gazele prinse, conducând la un produs mai uniform și fără defecte.
Mixerele cu omogenizare cu ultrasunete pot fi utilizate pentru a reduce dimensiunea particulelor sau agregatelor la scară nanometrică, ceea ce le poate îmbunătăți suprafața, reactivitatea sau biodisponibilitatea. Undele sonore de mare intensitate pot induce forțe de forfecare, cavitație și flux acustic, ducând la fragmentarea și dezintegrarea particulelor.
Mixerele cu omogenizare cu ultrasunete pot fi utilizate pentru a îmbunătăți viteza și selectivitatea reacțiilor chimice, cum ar fi hidroliza, esterificarea, oxidarea sau reducerea. Undele sonore de înaltă frecvență pot promova transferul de masă, amestecarea și activarea reactanților, conducând la un proces mai eficient și mai durabil.
Mixerele cu omogenizare cu ultrasunete pot fi folosite pentru a curăța și steriliza suprafețele, echipamentele sau instrumentele, prin aplicarea undelor sonore de mare intensitate într-o soluție de curățare sau dezinfectant. Efectul de cavitație al undelor sonore poate îndepărta murdăria, resturile sau microorganismele de pe suprafață, ceea ce duce la o metodă de curățare mai eficientă și mai ecologică.
Mixerele cu omogenizator cu ultrasunete pot fi utilizate pentru a crea emulsii și dispersii stabile de lichide, cum ar fi ulei în apă sau apă în emulsii de ulei sau suspensii de solide în lichide. Undele sonore de înaltă frecvență pot rupe tensiunea superficială și aglomerarea particulelor. Cu doar 10 minute de sonicare, mixerele cu omogenizator cu ultrasunete pot reduce aria moleculară interfacială de 5 ori. Rezultatul procesului conduce la o dispersie mai uniformă și mai stabilă.
Procedura de operare a mixerelor cu omogenizator cu ultrasunete
Pregătiți proba
În funcție de tipul de probă și de omogenizatorul ultrasonic utilizat, poate fi necesar să tăiați țesutul în bucăți mici, să-l măcinați sau să îl pregătiți în alt mod pentru omogenizare. De asemenea, este important să pregătiți un tampon sau un solvent care este compatibil cu omogenizatorul cu ultrasunete și care poate proteja integritatea moleculelor care sunt extrase și, de asemenea, să ajute la dizolvarea probei pentru o extracție mai bună.
Puneți proba în camera de probă sau în pahar
Turnați cu grijă proba în camera de probă sau în pahar, asigurându-vă că nivelul probei este adecvat pentru dimensiunea și tipul omogenizatorului cu ultrasunete utilizat.
Asigurați capacul sau capacul
Asigurați-vă că capacul sau capacul sunt bine fixate pentru a preveni orice stropire sau vărsare.
Porniți omogenizatorul cu ultrasunete
Porniți comutatorul de alimentare pentru a porni omogenizatorul cu ultrasunete.
Ajustați setările
Reglați controlul amplitudinii, temporizatorul și alte setări după cum este necesar pentru a vă asigura că proba este omogenizată la dimensiunea dorită a particulei.
Se omogenizează proba
Lăsați omogenizatorul cu ultrasunete să omogenizeze proba pentru timpul dorit.
Verificați proba omogenizată
Este important să verificați proba omogenizată pentru a vă asigura că particulele sunt suficient de mici și că proba este omogenă.
Extrageți componentele dorite
Proba omogenizată poate fi apoi utilizată pentru a extrage componentele dorite, cum ar fi proteine sau acizi nucleici, folosind metode precum centrifugarea sau cromatografia.
Depozitați proba extrasă
În cele din urmă, este important să stocați proba extrasă într-un mod care să-i păstreze integritatea, cum ar fi congelarea la -80C sau menținerea acesteia la 4C.
Curățați și mențineți omogenizatorul cu ultrasunete
Curățați și întrețineți corespunzător omogenizatorul cu ultrasunete conform instrucțiunilor producătorului, pentru a asigura performanță și longevitate optime.
Fabrica noastră
De la înființarea sa, Gaokangmedical-lab s-a dezvoltat într-o întreprindere cuprinzătoare care integrează echipamente chimice R&D, producție și personalizare a proceselor prin inovare tehnologică continuă și extindere a pieței. Bazându-se pe capacitatea sa puternică de cercetare și dezvoltare și resursele bogate de proprietate intelectuală, compania ocupă treptat un loc în domeniul echipamentelor chimice și farmaceutice. Situat în parcul de echipamente avansate din zona de înaltă tehnologie Anyang, cu o suprafață de 15,000 metri pătrați, are un departament de proiectare inginerească, un departament de instalare inginerească, un atelier pentru fabricarea echipamentelor, un atelier pentru al doilea atelier și un atelier de asamblare a pieselor electrice de extracție subcritică.
Certificarile noastre
Compania a trecut de certificarea sistemului de management al calității ISO9001, CE UE, SGS, TUV și alte certificări.
FAQ
Fiind unul dintre cei mai importanți producători de echipamente de amestecare din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați echipamente de amestecare de înaltă calitate fabricate în China aici din fabrica noastră. Toate mașinile sunt de înaltă calitate și preț competitiv.