Descrierea produselor
Linia de producție de pulbere de ou este formată din:
1. Mașină de curățare a ouălor
2. Mașină de rupere a ouălor (și separare)
3. Mașină de procesare a lichidului de ou: filtrare; sterilizare
4. Mașină de uscare pentru lichid de ou integral / gălbenușuri de ou / albus de ou
Mașina de rupere a ouălor este utilizată pentru ruperea și separarea ouălor.
Avem în principal trei tipuri pentru alegerea dvs.
* Mașină de rupere a ouălor: este folosită doar pentru a rupe ouăle.
* Mașina de rupere și separare a ouălor: este folosită pentru a sparge ouăle și apoi separați gălbenușul de ou de albi-ou-alb.
Parametri de produse
Parametri tehnici ai mașinii de rupere a ouălor:
|
Capacitate |
Spălați și uscați și dimensiunea piesei de lumânări/mm |
Break & Separați dimensiunea părții/mm |
Fiecare dimensiune a părții de filtru/mm |
Putere /tensiune |
|
3600EGGS/H. |
2900*700*1400 |
2700*1100*1200 |
1500*1000*650 |
7.05KW/380V |
|
8000EGGS/H. |
3800*900*1400 |
2700*1100*1200 |
1500*1000*650 |
7.25KW/380V |
|
10000EGGS/H. |
3800*900*1400 |
3710*1200*1400 |
1500*1000*650 |
7.6kW/380V |
Detalii linia de producție a pulberii de ou
Linia de producție de pulbere de ou implică mai multe etape, inclusiv colectarea ouălor, curățarea, separarea, filtrarea, pasteurizarea, uscarea și ambalajele. Următoarele sunt câteva tehnologii cheie și puncte de control al calității în procesul de producție a pulberii de ou:
1. Colecția de ouă și pre-tratament:
Ouăle trebuie să fie spălate și uscate înainte de rupere pentru a asigura curățenia și pentru a reduce riscul de contaminare microbiană. Acest pas este esențial pentru a preveni produsele ulterioare de la contaminarea fizică, cum ar fi cochilia și praful.
2. Separarea ouălor:
Ouăle sunt separate în gălbenușuri și albi, acest pas este necesar pentru a reduce la minimum contaminarea și pentru a asigura o separare eficientă a gălbenușurilor și albilor.
3. Filtrare:
Etapa de filtrare este un punct de control critic (CCP) pentru a elimina fragmentele de coajă de ouă și alte materii străine și pentru a se asigura că reziduurile de coajă de ouă din produs nu depășesc 100 mg/kg.
4. Pasteurizarea (tratamentul UHT):
Tehnologia UHT este utilizată pentru a trata termic produsele de ouă lichide pentru a elimina pericolele microbiene sau pentru a le reduce la niveluri acceptabile. Tratamentul UHT este de obicei efectuat pentru 2-5 minute la 65-68 gradul pentru a asigura reducerea agenților patogeni precum Salmonella și Listeria Monocitogene.
5. Răcire:
După pasteurizare, produsele de ouă trebuie răcite rapid până la 4 grade pentru a preveni creșterea microbiană.
6. Uscare:Etapa de uscare este un alt punct de control critic și implică utilizarea unui uscător de pulverizare pentru a transforma produsul de ou lichid în pulbere de ou. Temperatura și umiditatea trebuie controlate în timpul procesului de uscare pentru a asigura calitatea produsului și pentru a preveni formarea toxinelor microbiene.
7. Ambalaj:
Pulberea de ou trebuie să fie trecută printr -un ecran pentru a îndepărta posibile obiecte străine și un detector de metale este utilizat pentru a se asigura că nu există contaminare cu metal în produs înainte de ambalare.
Proiectarea și funcționarea unei linii de producție de pulbere de ou trebuie să urmeze sisteme bune de fabricație (GMP) și sisteme de analiză a pericolelor (HACCP) pentru a asigura siguranța și calitatea produsului. De asemenea, eficiența și controlul costurilor liniei de producție sunt factori cheie în determinarea fezabilității proiectului.
Compania noastră
Tag-uri populare: linie de producție de pudră de ou, producători de linii de producție de pulbere din China, furnizori, fabrică
