Anfd

Agitarea și amestecarea

• Echipamentul are palete de agitare încorporate (de obicei tip de ancoră, tip de paletă sau tip de curea cu șurub), prin agitarea mecanică pentru a face materialele să fie dispersate uniform pentru a evita aglomerarea și, în același timp, să promoveze transferul de căldură și masă.

Filtrare de aspirație (filtrare de decompresie)

• Mediul de filtrare (cum ar fi pânza de filtru, placa sinterizată din metal) este setată la peretele de jos sau lateral, iar vidul este tras în interiorul recipientului prin pompă de vid sau sistem de presiune negativă pentru a forma o diferență de presiune, astfel încât lichidul este descărcat rapid prin intermediul mediului de filtrare și solidele sunt păstrate în recipient.

Uscare

• După finalizarea filtrării, materialul este încălzit prin sacou sau dispozitiv de încălzire încorporat (de exemplu, abur, apă caldă, încălzire electrică) și, în același timp, se mențin agitare continuă și presiune negativă pentru a accelera evaporarea umidității (apă sau solvent) și pentru a obține uscarea.

Nava principală

• Material: oțel inoxidabil (cum ar fi 316L), oțel căptușit din sticlă sau carbon, rezistent la coroziune și adaptabil la temperatură și presiune ridicată.
• Proiectare: Structura închisă, partea superioară poate fi deschisă pentru curățare sau hrănire.

Sistem de agitare

• Motor de conducere, reductor, axul de agitare și paletă, viteză reglabilă pentru a se adapta la vâscozitatea diferită a materialului.

Sistem de filtrare

• Mediul de filtrare (pânză de filtru/placă), camera de colectare a filtratului și interfața de vid.

Sistem de control al încălzirii și temperaturii

• Jacheta sau bobina este alimentate cu mediu de căldură (ulei cu abur/căldură), echipat cu senzor de temperatură și sistem de control PID.

Sistem de vid

• Pompa de vid, condensator (pentru a recupera solventul), rezervorul tampon și supapa set pentru a menține mediul de presiune negativă.

Operația All-in-One

• Completați întregul proces de filtrare, spălare și uscare în același echipament, reducând transferul de materiale și riscul de contaminare (adecvat în special pentru producerea de produse farmaceutice sterile).

Eficiență ridicată și economisire de energie

• Presiunea negativă accelerează descărcarea lichidă și evaporarea umidității, scurtarea timpului procesului; Agitarea evită supraîncălzirea locală sau umplutura, îmbunătățind uniformitatea de uscare.

Aplicabilitate largă

• Poate trata cu suspensie cu vâscozitate ridicată, materiale sensibile la căldură (cum ar fi antibiotice, vitamine) sau solvent inflamabil și exploziv (cum ar fi etanol, acetonă).

• Hrănire: suspensie se adaugă în recipient prin intrare.
• Filtrarea de aspirație: Porniți pompa de vid, lichidul este pompat și solidele formează tort de filtru.
• Spălat: Adăugați detergent, amestecați și amestecați din nou după filtrarea de aspirație pentru a elimina impuritățile.
• Uscare: Porniți sistemul de încălzire, evaporați umiditatea reziduală sub presiune negativă cu agitare până la atingerea conținutului de umiditate țintă.
• Descărcare: Descărcați produsul uscat prin supapa de descărcare de jos.

Proiectarea sinergică a uscătorului filtrului de nuci agitateamestecare + aspirație + uscareÎmbunătățește semnificativ eficiența de procesare și calitatea produsului a solidelor cu valoare adăugată ridicată, în special pentru lot mic, producție chimică fină sau farmaceutică cu mai multe specii. Valoarea sa de bază constă în reducerea etapelor procesului și a riscului de contaminare, ceea ce îl face unul dintre echipamentele cheie în operațiunile unității chimice moderne.

Tag-uri populare: ANFD, China ANFD Producători, furnizori, fabrică, Cuptor de uscare la temperatură înaltă, mașină mare de uscat prin congelare